Mes articles préférés (0)Mesure sans contact de l’épaisseur, de la largeur, de la longueur des tôles et de la vitesse de traitement des bobines (épaisseur : 0,5 à 20mm)
Les feuillards à chaud et à froid sont transformés de manières diverses par les centres de traitement de l'acier. Dans les installations à fente longitudinale, des bobines d'un poids pouvant atteindre 40t et présentant d'importantes largeurs sont découpées en plusieurs anneaux étroits. En aval de la cisaille de découpe longitudinale, les systèmes MTS 8201 T, MTS 8201 LLT, MTS 8202 T ou MTS 8202CLLT (en fonction de la précision, de la largeur du matériau et du mouvement vertical du matériau) mesurent le profil d’épaisseur, la largeur de chacun des anneaux ainsi que la vitesse du processus.
Avantages :
- Epaisseur, profil & largeur documentés pour chaque bobine et pour chaque bande / anneau, tendance etc.
- Longueur documentée pour chaque bobine et chaque anneau
- Mesure entièrement indépendante d’alliage
- Robustesse due à une importante ouverture d’entrée et un positionnement de la sensorique lors de l'embobinage
- Informations détaillées sur les bordures (haute résolution locale)
- Pas de coûts inhérents à l'acquisition d'un système de protection contre les radiations etc. car pas de rayons d’isotopes ou de rayons X
- Mesure sans usure au lieu de demi-vie des échantillons radiométriques
Paramètres du matériau :
- Pour tous les aciers, les métaux non ferreux et les autres matériaux
- Largeur de bande jusqu’à 4000 mm, en option jusqu’à 6000 mm
- Idéal pour l’ensemble des vitesses d’avance usuelles
Les produits de la famille MTS sont des systèmes se présentant sous forme de cadres en C et O et équipés de capteurs optimisés en fonction de l’application (triangulation ou triangulation à faisceau laser).
Le MTS 8202.T fonctionne à base de capteurs à triangulation laser et garantit ainsi une indépendance de la mesure par rapport aux constantes du matériau. Les rayons laser des deux capteurs sont ajustés de façon optimale durant le processus de production à l'aide d'un outil optoélectronique spécialement développé à cet effet et offrent ainsi une très grande précision. En raison de sa haute cadence de mesure, le système se prête de manière idéale à la surveillance des processus hautement dynamiques. La mécanique à cadre en C du système est dotée d'un système de calibrage en ligne automatisé permettant d'éviter tout effet perturbateur d’origine thermique.
Particularités :
- Linéarité à partir de +/- 4 µm
- Plages de mesure allant jusqu' à 20mm
- Profondeur d’immersion de 50mm à 1000mm
- Tailles spéciales sur demande
- Cadence de mesure jusqu’à 10kHz
Le MTS 8202.LLT fonctionne à base de scanners à triangulation laser et garantit ainsi une indépendance de la mesure par rapport à la nature de la surface du matériau à mesurer. Les calaminages ou effets de réflexion de la surface métallique sont ainsi absorbés. Le système offre en outre une précision supérieure à celle obtenue à l'aide de capteurs par points ainsi qu’une plus grande ouverture d’entrée. La mécanique à cadre en C du système est dotée d'un système de calibrage en ligne automatisé permettant d'éviter tout effet perturbateur d’origine thermique. Du fait de la disposition transversale de la ligne de mesure par rapport au flux de matériau, le système prend en compte le défaut d’alignement angulaire de la bande.
Particularités :
- Linéarité +/- 2 µm pour une plage de mesure de 40mm
- Ouverture d’entrée 300 mm
- Profondeur d’immersion de 50mm à 1000mm
- Tailles spéciales sur demande
- Cadence de mesure jusqu’à 2kHz
Le MTS 8201.T fonctionne à base de capteurs à triangulation laser et garantit ainsi une indépendance de la mesure par rapport aux constantes du matériau. Les rayons laser des deux capteurs sont ajustés de façon optimale durant le processus de production à l'aide d'un outil optoélectronique spécialement développé à cet effet et offrent ainsi une très grande précision. En raison de sa haute cadence de mesure, le système se prête de manière idéale à la surveillance des processus hautement dynamiques. La mécanique à cadre en O du système est dotée d’un cadre de compensation des variations de températures permettant d’éliminer les modifications thermiques du cadre de mesure en recourant à une sensorique auxiliaire supplémentaire.
Particularités :
- Linéarité à partir de +/- 4 µm
- Plages de mesure allant jusqu' à 20mm
- Cadence de mesure jusqu’à 20kHz
Le MTS 8201.LLT fonctionne à base de scanners à triangulation laser et garantit ainsi une indépendance de la mesure par rapport à la nature de la surface du matériau à mesurer. Les calaminages ou effets de réflexion de la surface métallique sont ainsi absorbés. Le système offre en outre une précision supérieure à celle obtenue à l'aide de capteurs par points ainsi qu’une plus grande ouverture d’entrée. La mécanique à cadre en O du système est dotée d’un cadre de compensation des variations de températures permettant d’éliminer les modifications thermiques du cadre de mesure en recourant à une sensorique auxiliaire supplémentaire. Du fait de la disposition transversale de la ligne de mesure par rapport au flux de matériau, le système prend en compte le défaut d’alignement angulaire de la bande.
Particularités :
- Linéarité +/- 2 µm pour une plage de mesure de 40mm
- Ouverture d’entrée 300 mm
- Cadence de mesure jusqu’à 2kHz
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