Inspection des surfaces réfléchissantes

La qualité et l'apparence des surfaces sont soumises à des exigences de qualité toujours plus pointues dans de nombreux domaines. En particulier, la production des surfaces brillantes et réfléchissantes doit être irréprochable. Les pièces sont souvent contrôlées manuellement et p.ex. une fatigue occasionnelle du personnel d'inspection risque de laisser passer un défaut.

reflectCONTROL remplit ces exigences de qualité élevées et assure une haute qualité des surfaces brillantes. Fonctionnant selon le principe de la déflectométrie, le système effectue une projection de franges de lumière sur l'objet de mesure. Les défauts de surface causent des déviations dans les franges de lumière qui sont alors enregistrées par une caméra et évaluées par un logiciel.

Caractéristiques
  • Inspection des surfaces réfléchissantes et brillantes
  • Détection des plus petits défauts et divergences
  • Taux de détection constant et reproductible
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Un robot guide le capteur de déflectométrie compact sur l'objet à mesurer, permettant d'inspecter les objets dont les géométries exigent plusieurs positions de mesure. Les défauts détectés sont évalués et sortis dans le modèle 3D.

Détails

  • Mesure rapide à haute résolution sur les surfaces jusqu'à 210 x 86 mm
  • Idéal pour les composants hautement brillants à géométries complexes, p.ex. les pièces d’assemblage d’une voiture
  • Progiciel complet
  • Adaptations spécifiques client sur demande

Contenu de livraison

  • Système complet avec robot, capteur & unité d'évaluation, boîtier
  • Progiciel pour l'ajustement et l'évaluation des mesures

 

reflectCONTROL Automation: système complet avec robot, capteur & unité d'évaluation, boîtier industriel
reflectCONTROL Automation: système complet avec robot, capteur & unité d'évaluation, boîtier industriel
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A perfectly painted surface is every car's staple feature, and thus represents a very emotional measure of quality for the customer. To optimize this surface, two to four robot-assisted systems (depending on the cycle time) of the reflectCONTROL PSS 8005.D type allow objective in-line inspection of each car body. The defects are measured laterally and in depth, and classified on the basis of catalogues and optionally marked by the automationControl 8005 PSS 8005.MQ system using ATENSOR-LS1 technology*. This way, follow-up work and process improvements can be performed precisely as required and easily.

Benefits:

  • Objective 100% inspection of all the vehicles manufactured
  • Employees can concentrate on remedying critical defects and not on identifying them
  • Detection of defects immediately after the painting booth, when they can still be easily reworked
  • Cutting costs by reducing defects
  • Reducing the number of rework lines

Material parameters:

  • Defect sizes of from 10 µm, lateral
  • Local 3D-reconstruction allows the automation of follow-up work
  • Detection rate that is practically independent of colour
  • Not dependent on the robot type
*ATENSOR LS1 technology = robotic process automation for products with a high number of versions, which makes manual robot programming impossible. With the ATENSOR-LS1 (LS1 = lot size 1), robot programmes are dynamically generated on the basis of measurements. The programmes are then loaded and run in the robot memory.

Micro-Epsilon France S.a.r.l.
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