Détection précise des couleurs pour une surveillance en ligne à 100 % du processus
Lors du traitement de matériaux solides à très visqueux tels que la gélatine, le sirop ou les matières plastiques, le matériau est compacté en continu dans une extrudeuse, puis évacué sous haute pression sous forme d’extrudat.
Pendant le processus d’extrusion, une régulation précise de la température est essentielle. Si le matériau est chauffé excessivement, il peut subir une dégradation thermique entraînant une coloration indésirable, voire une combustion. Afin de détecter rapidement de tels écarts de processus, la couleur du matériau est surveillée directement dans l’extrudeuse à des positions de mesure définies. Selon les propriétés du matériau, la mesure est effectuée soit par transmission (pour les milieux transparents tels que la gélatine), soit par réflexion (pour les matériaux opaques tels que les matières plastiques).
Pour cette tâche de mesure en ligne, les capteurs CFS3 (transmission) ou CFS4 (réflexion) sont utilisés. Les capteurs sont intégrés directement dans l’extrudeuse et sont disponibles avec un filetage 1/2"-20 UNF ou M12 ainsi que dans différentes versions. Ils conviennent ainsi aux conditions de processus exigeantes, avec des pressions pouvant atteindre 2 400 bar et des températures jusqu’à 500 °C. La mesure de couleur s’effectue directement sur la paroi intérieure de l’extrudeuse. Les données de mesure obtenues sont utilisées pour la régulation du processus. Les surcharges thermiques, les combustions et les contaminations peuvent ainsi être détectées rapidement, ce qui permet de prendre des mesures correctives avant l’apparition de rebuts.
Les capteurs de couleur intelligents et précis de la série colorSENSOR CFO de Micro-Epsilon se distinguent par une grande précision chromatique, une excellente reproductibilité et une acquisition rapide des valeurs de mesure. Même les écarts de couleur les plus infimes sont détectés de manière fiable, permettant une intervention immédiate pendant le processus de production en cours. Jusqu’à 320 couleurs peuvent être enregistrées dans 254 groupes de couleurs. Le paramétrage s’effectue aisément via une interface utilisateur intuitive basée sur le Web.
Configuration du système
Le système de capteurs destiné à la mesure de couleur dans l’extrudeuse se compose du contrôleur CFO250 associé à l’un des capteurs suivants :
- CFS4-T250-P200
- CFS4-BOA-T400-P2400
- CFS3-T250-P200
- CFS3-BOA-T400-P2400
- CFS4-S-E-T250 (M12)
Jeu de câbles inclus pour l’alimentation électrique et la connexion à un API ou via des E/S numériques.
Cette combinaison de systèmes offre une grande précision de mesure, une conception robuste adaptée à une utilisation industrielle ainsi qu’un excellent rapport qualité-prix.
Avantages :
- Capteurs intégrés directement dans l’extrudeuse avec raccord 1/2"-20 UNF ou M12
- Résistance à la pression < 2 400 bar
- Résistance à la température < 500 °C
- Haute reproductibilité ΔE < 0,3
- Fonction Multi-Teach et création de groupes de couleurs
- Interface Web moderne et conviviale
- Grande précision chromatique
- Intégration simple et rapide du système, y compris dans des installations existantes
Solutions de capteurs personnalisées
Outre les versions standard, nous réalisons également des combinaisons de capteurs et de systèmes spécifiques aux clients, parfaitement adaptées à votre application. Contactez-nous ou utilisez notre formulaire de demande : nous nous ferons un plaisir de vous conseiller.
