Dans la fabrication de pièces tournées, par exemple en cuivre, la profondeur exacte de l’alésage constitue une caractéristique qualité déterminante. Les méthodes de contrôle conventionnelles atteignent souvent leurs limites, en particulier pour les alésages profonds ou très fins, car les propriétés du matériau, l’état de surface ou l’accessibilité restreinte peuvent compliquer la mesure. Avec l’optoCONTROL CLS1000 associé au capteur réflex à fibre optique CFS4-A11, les profondeurs d’alésage peuvent être saisies sans contact, de manière fiable et avec une grande précision.

Détection des plus fines profondeurs d’alésage
Pour détecter la profondeur, le capteur réflex mesure depuis le haut vers l’intérieur de l’alésage. Plus l’alésage est profond, moins le capteur reçoit de lumière réfléchie et plus le signal électrique est faible. Les plus fines différences de profondeur jusqu’à 50 µm peuvent ainsi être détectées. Les valeurs de mesure sont affichées directement à l’écran, ce qui permet d’identifier rapidement les écarts et d’évaluer de manière fiable la qualité des pièces tournées.

Mesure précise de la profondeur même pour les alésages profonds
Grâce au faible angle d’émission de 22°, le capteur réflex à fibre optique CFS4-A11 convient particulièrement à la mesure d’alésages profonds jusqu’à 1 200 mm maximum. La détection sans contact est indépendante du matériau et de la surface et permet ainsi un contrôle stable même sur des pièces en cuivre exigeantes. Grâce à l’adaptation des capteurs aux besoins du client, la solution peut être intégrée de manière optimale dans les processus de production et de contrôle existants. Une qualité de produit constamment élevée est ainsi assurée et l’effort de contrôle en production de série est nettement réduit.